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    常见问题

    怎样判断高性价比的钢球

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/9/21     浏览次数:    

        一、质量要求的技术指标: 

       1、吨水泥球耗低: 

        该指标与被研磨物料的易磨性有关 ,更与正确操作参数的选择及助磨剂的选用有关。但在这些因 素相对固定之后 ,钢球自身的硬度就成为判断钢球性能的重要指标 ,一般洛氏硬度HRC大于62 ,最终表现吨水泥钢球的消耗量应该在30g以下 ,目前最先进的指标不大于15g/t。显然 ,后者的使用寿命将是前者的一倍。很多水泥企业的应用实践证 ,硬度大的钢球其刚性高 ,没有弹性缓冲能量的消耗 ,这很有利于提高磨机产量 ,并且能提高相同粉磨时间下的产品比表面积。 该指标的实现不仅取决于钢球原料成分的正确配比 ,而且还与成型浇注工艺及热处理工艺有重要关系。用户不要轻易相信制造商许诺的高铬高镍比例 ,而应当随机取样送到有资质的检验一部门检验一;也不要轻易相信制造商所介绍的浇注与热处理工艺 ,而是应实地了解制造商实施这些工艺的保障设施与装备能力;更要调查已经使用其产品用户的实际应用数据。

       2、 产品碎球率: 

        当钢球硬度较高时 ,所表现的韧性下降 ,脆性相应增大 ,尤其是热处理不好时 ,内在残存的应力更大 ,使钢球炸裂。炸裂后的钢球不仅不能起到好的研磨作用 ,还增加了对其它钢球的磨损。因 此 ,优秀铸造厂商要开展AK值的冲击测试 ,确保该值要在5%-7%以上   ,这是检验一钢球质量的又一重要指标。与此同时 ,应该用金相显微镜检测每平方毫米的晶粒数要达7-8万个 ,该晶粒数越多、越均齐 ,表明材 料的韧性越高。只有经过这些检验一 ,才能保证钢球使用后的碎球率不大于1%。 

        碎球率的高低还与用户钢球的保存及使用条件有关:

       ⑴ 钢球不应露天堆放 ,不应暴晒雨淋 ,环境温度不应有剧烈变化。 

       ⑵ 开磨前应该向磨内喂入适当物料 ,停磨前不要过分砸磨。为此 ,那种为了更换粉磨水泥品种而将磨内物料砸空的做法是不可取的 ,正确做法是严格控制低标号品种在倒库时不要进入高标号品种库内 ,宁可牺牲部分高标号品种水泥 ,以作为低标号水泥销售;为了清仓倒球时 ,同样不要“砸磨”时间过长。清仓倒球之前 ,应该适当通风冷却后进行。

       ⑶ 运行过程中要注意合理配球 ,保持一定的高料球比 ,合理控制磨机内物料与钢球的填充率。为此 ,应当避免为了压低产品细度 ,过分减少喂料的操作方法。

       ⑷ 不同质量、品牌的钢球不要混仓使用。 

       3、 要求钢球的表面光滑 ,浇冒口面积占钢球的总表面积小 ,可以降低钢球在浇冒口处的无效磨耗 ,同样有利于降低能耗 ,提高产量。这是识别制造商所拥有的铸造水平高低的主要标准之一。 

       二、高性价比钢球制造商应当具备的条件:

       ⑴  先进的铸造工艺装备:采用国际先进的无水化生产工艺 ,即使用完全干燥的树脂砂敷在金属膜上   ,完全消除由于水玻璃水分可能引起的气孔、夹渣等铸造缺陷 ,使产品质量有了质的飞跃;而且改善了铁碳比 ,充分适应淬火要求。

       ⑵  企业具有完善的质量保证体系 ,认真实施产品质量的检验一与控制程序:对进厂的原料必须进行化学成分的分析 ,不合格者退货;拥有高性能的光谱仪 ,能对每炉钢水进行浇注前的炉前分析 ,当主要元素含量不合格时不能进行浇注;对出厂成品的检验一方法是:拥有洛氏硬度测定仪 ,可以对钢球硬度进行抽样测试;每批钢球在出厂前进行抽样切割检验一及无损探伤检验一 ,判断钢球内部的孔隙率;定期对钢球进行疲劳性落球实验一 ,确保在5000次以上  不产生开裂及剥落。

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